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日前，南京工大數控科技有限公司應用自主研發(fā)的數控成形磨齒機，完成硬齒面雙圓弧嚙合齒輪的成形磨削加工，經(jīng)檢測精度達到5級，從而在國內首次實(shí)現了采用成形磨削技術(shù)完成該種齒輪精加工的解決方案。而在此之前，SKMC-3000數控成形磨齒機被江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )認定為江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品。
圓弧齒輪屬于創(chuàng )新型的嚙合制，可認為是將漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輪齒的凸面與凹面的接觸改變成凸圓弧與凹圓弧齒廓嚙合。這種嚙合方式可增大相對曲率半徑，進(jìn)而提高接觸強度。但是對于該種嚙合質(zhì)的齒輪，由于精加工工藝一直未能突破，精度不足，應用面、推廣面還不是很廣，從而制約了其發(fā)展。
依托南京工業(yè)大學(xué)，采用產(chǎn)學(xué)研合作方式，南京工大數控人在制齒裝備領(lǐng)域進(jìn)行了10多年的探索，經(jīng)過(guò)不懈努力，研制成功了具有自主知識產(chǎn)權的數控成形磨齒機，其中SKMC-3000通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)控制完成砂輪截形的精確修正，并通過(guò)微米級精度的進(jìn)給控制實(shí)現齒輪的精確磨削。結合硬齒面雙圓弧齒輪的特點(diǎn)，南京工大數控還開(kāi)發(fā)了整套成形磨削軟件。
該精加工工藝的成功研制，是硬齒面雙圓弧齒輪加工技術(shù)上的一次重大創(chuàng )新，磨齒軟件技術(shù)已達國際先進(jìn)水平。
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